Trece comandos para acero inoxidable, acero al carbón y aluminio. Una exportación lee el modelo y calcula lo que necesitan el láser, el tubo, el doblez, la soldadura y el acabado. ASSEMBLY declara cómo se unen las piezas; BUILD convierte un boceto en planta en una barra completa de módulos que caben en tu lámina. Planos, acomodos, resúmenes y cotizaciones salen de los mismos números, así coinciden entre sí y con el modelo.
Signal Export abre como un tablero de estado. Cada salida muestra si está vigente, desactualizada porque el modelo cambió, o si nunca se ha hecho, y las desactualizadas vienen marcadas. Una corrida mide todo el ensamble y registra, por cada pieza:
Número de pieza con tu vocabulario, su subensamble, cantidad por ensamble, y si se fabrica, se compra o es solo referencia.
Material y calibre, acabado de molino del inoxidable (2B, 3P, No.4), y si el material ya viene con acabado.
Medida desarrollada, largo de corte, perforaciones, marcas grabadas, recortes interiores como arcos reales.
Ángulo, sentido, radio y largo de cada doblez, y si la pieza debe rolarse en su lugar.
Perfil y pared, largo de corte, los dos cortes de extremo con sus ángulos, cada barreno desde el extremo de referencia.
Cordones de soldadura con tipo, largo y tamaño, puntos de fijación, tuercas remachables y tuercas para soldar, y acceso de la antorcha a cada cordón.
Área a recubrir medida del modelo, menos lo que cubren las soldaduras, y qué cordones quedan a la vista.
Por pieza, por subensamble y del ensamble completo.
El modelo de presentación que tu cliente, tu taller y tu cuadrilla abren en un navegador.
Nadie dibuja, convierte ni renombra un archivo de pieza. Cada exportación escribe un DXF para el láser, uno por pieza, ordenado por material y calibre con la operación en el nombre de la capa, y un IGS para el láser de tubo, uno por tubo, ordenado por perfil y pared, incluidos los tubos doblados y los desarrollos de plegado. Los planos de taller y los CSV de inspección quedan junto a ellos, así producción recibe un solo juego completo.
Abajo, cada operación con lo que Signal lee del modelo, lo que calcula, lo que escribe y el plano real que imprimió. Las piezas son de Bar Tonalá, una barra de acero inoxidable con estructura de tubo de acero. Cada plano se imprime en español o en inglés, en el idioma del taller que lo fabrica.
| Largo de corte por pieza | 5,648.48 mm |
| Perforaciones por pieza | 9 |
| Marcas de soldadura grabadas | 8,200.95 mm |
| Avance (propuesto hasta calibrar con tu proveedor) | 18,000 mm/min |
| Tiempo de máquina, × 2 piezas | 1.86 min |
El acomodo está en la página de Acomodo; todos los trabajos del periodo juntos, en Plan.
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ Inspeccionar| Dobleces por pieza | 4 × 90° arriba, R 1.27 |
| Orden | 1 → 2 → 3 → 4, de los extremos al centro |
| Tope | Extremo C, D, C, D |
| Largo desarrollado | 632.95 mm |
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ Inspeccionar| Largo de corte | 121.08 mm |
| Cortes de extremo | 45° en A, 45° en B |
| Barreno H1 | 60.5 mm desde A, hexagonal 9.6 para tuerca remachable |
| Tubo para 2 piezas | 242.16 mm |
Los tubos machihembrados y plegados se declaran con Tube Joint y Tube Fold, más abajo.
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ Inspeccionar| W1 a tope, continua + intermitente | 2 × 12.49 in |
| W2 a tope | 3 × 10.00 in |
| Este paso | 49.08 in |
| Por marco, todos los pasos | 99.08 in |
| × 9 marcos en el ensamble | 891.71 in |
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ Inspeccionar| Piezas cubiertas | 10 tipos de pieza, 139 piezas |
| Área total a recubrir | 9.530 m² |
| Espesor de película | 70 µm (60–90) |
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ InspeccionarCada unión que declaras queda registrada con el modelo. Los planos de instalación, la lista de compra de herrajes, la lista de soldadura y el costo la leen, así una unión nunca se dibuja de una forma y se fabrica de otra.
Elige la pieza que se sujeta y la que recibe. Signal escoge el herraje según los materiales, dimensiona el barreno según cómo se fabrica cada pieza, distribuye los tornillos en cada contacto y corta los barrenos, incluso en el diseño propio de una pieza vinculada.
Machihembra un tubo en otro con formas cortadas en el láser de tubo. Los tubos se alinean solos antes de que alguien tome la antorcha, lo que ahorra escantillones y tiempo de armado aunque la unión todavía se suelde. Cada pestaña, oreja, gancho y ranura se dimensiona con los dos tubos y el material.
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ Inspeccionar
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ InspeccionarElige una cadena de tubos cortados y cómo se hace cada esquina: un doblez, o dos medios dobleces con un plano entre ellos para que la esquina no quede filosa. El modelo no cambia. Signal deriva el desarrollo recto, le corta las muescas en V en el láser de tubo, y la cadena se pliega en lugar de cortarse y soldarse en cada esquina.
Unfold Tube muestra ese desarrollo directo sobre el modelo: el tubo recto que corta el láser, con cada V, alivio, lengüeta y barreno, y las líneas de doblez marcadas, en su lugar o a un lado de la cadena plegada. Son solo gráficos, así que el modelo nunca cambia.
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⤢ InspeccionarBarras, mostradores y estanterías repiten su construcción de un trabajo al siguiente. Signal la lee una vez, la registra como tu estilo y construye la siguiente desde su contorno: módulos que caben en tu lámina, tu láser y tu dobladora, con tantas piezas compartidas como se pueda.
Elige las caras del boceto donde van los módulos, la entrada y dónde va otro equipo. Signal pone una costilla en cada estación, construye los paneles desde los anillos y divide el tramo en módulos, un componente por diseño de módulo. Una vista previa muestra antes los módulos sobre la planta: un color por diseño, las juntas en oscuro y en rojo lo que no quepa en la lámina o no pase por el acceso de la obra.
Guarda una barra terminada como estilo: la sección en cada estación, los perfiles de entrepaño y frente, las esquinas, sus parámetros y su peso por metro.
Dibuja solo el contorno. Tramos, esquinas y remates salen de él; los módulos son los más largos que permiten tu lámina, tu láser y tu dobladora, con un paso de estación que la simulación ya probó, y las divisiones se ordenan por piezas compartidas.
Reconstruida desde su boceto en planta: estaciones a no más de 625 mm sobre el borde de la cubierta, 8 módulos de 3 diseños y sus espejos, 36 costillas de una sola sección, y cada pieza plana revisada para caber en una lámina de 4' × 10'.
Antes de cortar: cada pieza se desdobla, los muros siguen a la cubierta, nada choca, y la soldadura está revisada y aprobada. Si la estructura aguanta está en la página de Simulación.
Se revisa que las piezas dobladas y roladas se desdoblen: arcos concéntricos y a un espesor de distancia, espesor exacto a la regla de lámina. Signal convierte o reconstruye lo que no, y puede hacer cada desarrollo faltante como prueba.
Planos de láser, doblez, tubo y soldadura dibujados desde la última exportación, archivados por proceso, material y calibre, mientras sigues trabajando en Fusion.
Por cada soldadura, la pieza ancla, los subensambles que se arman primero y su orden. Apruébala o corrígela con un motivo. Los planos se redibujan, y cada decisión se guarda para entrenar la siguiente.
Aprueba cada plano de soldadura o registra una discrepancia contra exactamente lo que mostraba. Un plano redibujado vuelve a pendiente; el juego se libera solo cuando todos están aprobados.
Cada muro bajo una cubierta se mide a lo largo de su borde superior contra el contorno de la cubierta. En una barra curva encontró un muro de esquina 1.54 mm por dentro del borde. Signal puede reconstruir el muro sobre el contorno, o lo marcas como sin problema.
Cada par de piezas que ocupan el mismo espacio: choques, astillas delgadas y tornillos en sus barrenos. Show encuadra el traslape en el modelo. Nada en el modelo cambia.
Lo que necesita todo el trabajo, y qué comprar para el periodo, está en Plan. Solo cantidades: Signal for Fusion nunca pone precios; tus tarifas se quedan en Signal, que convierte estos números en una cotización.
Arreglo general, medidas totales, peso, acabado y los módulos como llegan a la obra, generados para aprobación antes de cortar nada. Bar Tonalá: una barra de acero inoxidable de 6,200 × 3,180 mm, 577 kg, entregada en nueve piezas.
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ Inspeccionar
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