Cada pieza en plano globulado. Cada revisión en un CSV.
La mayoría de los talleres conoce la ruta correcta de calidad: el plano globulado, la inspección de primera pieza y después las revisiones recurrentes en cada corrida. La mayoría la brinca, porque alguien tiene que globular cada plano a mano. Signal lo hace en cada exportación. Cada plano sale con su plano globulado y un CSV con las mismas características, numeradas, con su nominal, su tolerancia y el instrumento a usar.
Síguela en cada pieza, sin dibujar un solo globo.
Los globos del plano y las filas del CSV son una sola lista, hecha una vez. El número que el inspector lee en el plano y el número contra el que Signal califica no pueden separarse, porque ninguno se captura a mano.
Cada característica numerada
Medidas, ángulos, largos de corte y revisiones de acabado, globulados en el plano de taller con el que se fabrica la pieza.
La misma lista, lista para importar
Pieza, plano, revisión, operación, número de globo, nominal, tolerancia, instrumento y si es crítica.
Todo se mide una vez
Cada característica globulada se revisa en la primera pieza, contra el plano del que salió.
Solo lo que se mueve
Medida del desarrollo, ancho y alto formados, ángulos de doblez, largo de corte de tubo y espesor de recubrimiento. Las posiciones de barrenos salen del mismo archivo cada vez, así que no se revisan en cada corrida.
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ Inspeccionar
Dibujado por Signal · desde el modelo de Fusion⤢ InspeccionarLo que recibe el inspector, fila por fila.
Filas de una exportación real, el Tube Frame de Bar Tonalá. Cada fila nombra el plano globulado y el globo del que se leyó, así una lectura que alguien cuestione tiene una imagen a la cual volver.
| Pieza | Operación | Globo | Característica | Nominal | Tolerancia | Instrumento | Crítica |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TF-ESF-BAS | Corte láser | 1 | Ancho total | 120 mm | ±0.5 | Vernier | Sí |
| TF-ESF-EVT | Corte de tubo | 1 | Largo de corte | 1,800 mm | ±0.5 | Flexómetro | Sí |
| TF-ESF-EVT | Corte de tubo | 2 | Ángulo de corte extremo A | 45° | ±0.5 | Goniómetro | Sí |
| TF-FIN | Acabado | 1 | Espesor, media de 5 | 70 µm | −10 / +20 | Medidor de espesor | Sí |
| TF-FIN | Acabado | 2 | Brillo | — | — | Brillómetro | No |
Una exportación del Tube Frame escribió 15 CSV de inspección junto a sus 16 planos: corte láser, corte de tubo, soldadura y acabado.
El mismo diseño, ajustado a la máquina de cada proveedor.
Es uno de los pasos más olvidados de la industria, y uno de los más importantes. Una ranura que entra en un láser se atora en otro. El factor K de un plegado cambia con la dobladora. Un barreno que libra en una máquina necesita rima en la siguiente. La mayoría de los talleres se entera cuando las primeras piezas no ensamblan, y lo arregla a mano cada vez.
Calibración guarda el valor propio de cada proveedor para cada herramienta de ensamble. Signal escribe la muestra que se le manda, guarda el valor con el que regresa, y desde ahí cada unión se diseña para la máquina de ese proveedor.
Lista para cortar
Un botón escribe la muestra del ensamble que elijas, en DXF para el láser e IGS para el láser de tubo. Nada cambia en el diseño abierto.
En su propia máquina
Cada muestra trae la unión de varias formas, un poco más justa o más holgada cada vez, así un solo corte muestra cuál ajusta mejor.
Cada diseño lo usa
Escribe lo que regresó. Sheet Joint, Tube Joint, Tube Fold y Fasten diseñan con él desde ahí, y Signal Export abre con él.
| Ensamble | La muestra | El valor que fija |
|---|---|---|
| Sheet Joint | Cuatro muros de 150 mm, una holgura en cada esquina | Holgura de lengüeta y ranura |
| Tube Joint | Un tramo de tubo con sus lengüetas (IGS) y una placa con cuatro juegos de ranuras (DXF) | Holgura de ranura en el láser de tubo |
| Tube Fold | Cuatro desarrollos de un plegado (IGS); se escriben las patas ya plegadas | El factor K, calculado por Signal |
| Fasten | Una placa de barrenos con cuatro desfases por tornillo, asientos hexagonales para tuercas y tuercas remachables, y barrenos que crecen más allá del ajuste holgado | Desfase de barreno, tamaño de asiento y el límite sin rondana |
| Alineación | Una cubierta doblada o un tubo atornillados a una placa que trae el patrón cuatro veces, cada uno un poco más holgado | Cómo se alinean las piezas dobladas y las de láser de tubo |
⤢ InspeccionarSe calibra una vez por proveedor, no una vez por trabajo. Cuando cambias de proveedor, las herramientas cambian contigo: el mismo diseño sale bien en su máquina, y las primeras piezas ensamblan.
Quién aprobó, cómo se fabrica, y por qué.
En la mayoría de los talleres nadie es dueño de cómo se fabrica una pieza. La secuencia vive en la cabeza de alguien, el plano se cambia en el piso, y cuando una pieza sale mal no hay forma de saber quién decidió qué. Signal registra cada aprobación: quién, cuándo, qué aprobó y por qué. Para bien o para mal, la decisión lleva un nombre.
Aprobados, hoja por hoja
Cada hoja se aprueba o se marca con una discrepancia, con quién y cuándo, e imprime su estado: aprobada, discrepancia abierta o pendiente. Una hoja redibujada vuelve a pendiente, y el ensamble soldado se libera solo cuando todas están aprobadas.
Corregida con un motivo
Signal propone la pieza ancla y el orden de armado. Apruébalo, o corrígelo y di por qué; las hojas se redibujan con la corrección e imprimen quién la hizo y el motivo.
Propuesto, cuestionado, aceptado
Diseño propone cómo se arma cada estación y es el único rol que acepta. El proveedor contrapropone con su razonamiento; el cliente marca restricciones. El registro muestra qué reemplazó cada decisión.
Nada se sobrescribe
El tipo y tamaño de una soldadura pasan de propuesta a contrapropuesta a aceptada, cada paso con quién, su rol y por qué. El razonamiento del soldador se queda con la pieza, no solo el número final.
No puedes capacitar lo que no puedes ver. Cuando a una persona le corrigen una y otra vez sus secuencias de armado, el registro lo muestra, con cada motivo, y ahí empieza la capacitación. Cada corrección también le enseña a Signal, así la siguiente propuesta empieza más cerca de lo correcto.
Un plan de control que el taller sí va a correr.
Un plan de control que nadie tiene tiempo de correr, o que pide instrumentos que nadie tiene, se ignora. Estas reglas lo mantienen práctico.
Los globos nunca se renumeran
Los números siguen una regla fija, así que volver a generar un plano da los mismos globos. Los resultados de primera pieza siguen apuntando a la característica correcta.
Lo que el taller sí usa
Vernier hasta 300 mm, regla o flexómetro de ahí en adelante, goniómetro para ángulos, medidor de espesor para el recubrimiento y brillómetro para el acabado.
Del láser a la línea de pintura
Corte láser, doblez, rolado, corte y doblez de tubo, soldadura y acabado llevan cada uno sus propias revisiones.
Español en el piso, el mismo registro
El plano y el CSV se imprimen en el idioma del inspector, y cada fila conserva una sola clave estable, así un plano en español nunca cambia a qué característica apunta una medición.